在半导体封装和芯片制造行业设备采购经理的工作可不只是签合同那么简单，他们要平衡很多方面，比如总拥有成本(TCO)、供应链安全、交货时间，还有售后支持，尤其是像X Ray检测设备的关键设备，选错了可能会带来大麻烦。
X Ray检测设备是生产线上的“眼睛”，它能不能正常工作直接影响产品的良率和生产效率，但市场上设备品牌多、价格差异大让采购变得特别难，有些企业为了省钱选择便宜的设备，结果后期维修成本高得吓人，甚至影响生产。
我们公司以前就吃过这个亏，当时为了节省预算，选择了价格低的X Ray检测设备，刚开始感觉挺划算，省了差不多20%的钱，可是用了两年后设备频繁出问题，维修次数越来越多，甚至有一次直接停机，耽误了生产进度换设备花的钱，比省下的还多。
这就是为什么我们要重视设备的全生命周期成本，不能只看买的时候花了多少钱，还要考虑以后的维护、备件更换、维修等费用，如果前期省了点钱，后期可能要花更多。
我们后来找到了一家叫际诺斯的公司，他们专门做XRAY无损检测智能制造和自动化解决方案，他们不仅设备质量好，还特别注重从选型到维护的整个流程成本控制，通过分析核心耗材的使用周期和品牌差异帮助我们制定了更科学的采购和更换策略。
现在我们的设备运行稳定多了，备件成本也降下来了，真正做到了“省小钱”不换大修。
我是际诺斯公司的工程师负责客户设备的日常维护和采购，之前我们客户用过一台便宜的X Ray检测设备，一开始觉得挺合适，但用了一年多就开始频繁出问题，有一次设备突然坏了，维修花了好几天，严重影响了生产进度。
后来他们直接换了我们的设备，虽然初期投入稍微高一点，但后续的维护成本明显下降，而且他们的售后服务也很及时有问题随时能联系上，现在我们设备的故障率大大降低生产效率也提高了。
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