针对半导体级圆晶的X射线检测要求比普通SMT贴片加工的PCBA电路板检测等级要求更高，不仅是因为半导体产品的结构材质更加复杂，更是因为半导体相关产品是作为整个成熟产品的“控制中枢”存在的，所以际诺斯引入全球Xray检测能力第一厂家的X射线检测设备目的是为了在项目初期就能为客户挽回无法避免的巨额损失。
将需要检测的半导体元件（晶圆、芯片封装体、复杂PCB 板等）放置在检测置物台上，特殊的针对纳米级的新品可能需要特殊的夹具放置，然后去除可能影响检测的因素（涂层或保护层）。
根据产品基础信息将设备的功率、电压、检测模式、曝光时间、增益等参数填入，准备开始检测。
通过2D或者3D测量方式对样品进行扫描，3D检测就是将成千上万张投影图像通过算法重新构建成立体的可以随意观测的样品图像，可以帮助工作人员更加细致的观察内部的损伤。
应用算法根据需要检测部位找出具体的缺陷和相应可以量化出来的数据指标，针对性的输出检测报告，如果检测到批量缺陷就可以直接追溯至前道工序（封装、焊接、晶圆制造等环节），调整工艺参数或设备设置重新检测验证。
不管是检测半导体的还是检测电路板的还是医疗、安检用到的X光设备，它们的工作原理都是依靠X射线衍射原理的穿透特性和接触物材料之间作用差异达到检测目的的。
不同的是设备对于分辨率、电压、电流和探测器敏感程度的等级差异，包括半导体无损检测目的是在找出内部微观结构缺陷和性能问题，电路板无损检测则更关注线路连接、元件焊接问题，而普通安检只是为了发现是否有违禁物品，而且半导体和电路板检测常用的是2D或者2D的检测方法，普通安检则主要是2D的透视方式。
像素分辨率 | 6.5MP |
特征分辨率 | ＜100nm（低于10w时） |
最大靶功率 | 20w |
电压 | 30-160kv(个性需求表单询问) |
可检测区域 | 510×445mm（20×17.5英寸）(个性需求表单询问) |
几何放大倍率 | 3000倍(个性需求表单询问) |
总放大倍率 | 68,000倍(个性需求表单询问) |
X射线辐射泄漏量 | < 1uSv/hr（符合所有相关的国际标准） |
X射线影像操作软件 | 英国专利 |
更多的需求无损检测要求，比如平面CT扫描、μ级高分辨率的三维模型、产品追踪、辐射过滤盘等个性化配置，可以填写表单跟我们获取联系。
在半导体工业中X射线检测设备用于非破坏性测试，通过扫描晶圆表面和亚表面识别颗粒、划痕或图案偏差等缺陷，此外，封装设备的X射线检查可以检测焊球中的空穴、封装裂纹或 bonding wire缺陷。
在医疗和材料科学领域，半导体X射线检测器常常用于高分辨率成像和光谱分析，比如晶体学研究或相变分析，比如基于杂化甲胺铅碘化物（MAPbI3）钙钛矿的检测器在同步辐射和医疗成像中表现出色。
未来，半导体X射线检测设备有希望在材料、器件和电子学方面取得进步，包括增加检测器尺寸大小、提升时间响应和帧率大小，以及提高能量分辨率等方面的升级。
虽然多数厂家更多担心的是“多少钱”的价格问题，但际诺斯更担心的是您是否能为您的客户提供更高质量的产品和客户的整个生命周期的总体收益，前提是您能够生产无法被替代的高质量产品。
影响图像呈现质量的因素包括功率、电压、光斑尺寸、探测率分辨器以及检测物品的距离、范围大小，您应该根据您最高要求的产品选择最低峰值参数以才能满足最基础的要求。
市场上的X射线检测设备通常包括2D、2.5D、3D，“D”也就是维度越低你能看到的“深度”也就越少，针对复杂结构的产品当然需要更加多维度的观测才能保证产品的成品率。
“设备操作是否复杂？有没有完整的培训服务？”这些问题都是考量一台应用于生产环境下设备的指标，如果设备的加入反而导致了效率下降、次品率增加，那还不如用人工操作。
因为要用到X射线源，所以维护问题相对于普通设备，除了日常的保养保护，更多的是针对有辐射的射线源的养护和处理，“辐射量是否达到标准？更换射线源的时候有没有具体的安全操作？”这都是一台X射线检测设备需要考虑的问题。
最高精度可达到0.1微米确保微小细节完整呈现。
独有专利的双模式新一代X光源设计亮度提升10倍更适用于半导体致密产品。
半导体专家团队提优像素规范为您提供更高帧率、更低噪音、更清晰的图像。
6.5MP超高质量图像以全分辨率展示在4k显示屏上减少操作误差。
支持自定义界面布局，用户可根据检测需求自由调整窗口、工具栏和数据面板的位置与大小（比如同时显示实时成像、历史数据和参数设置等）。
提供实时标注工具（箭头、文本框、区域高亮）和高精度测量功能（距离、面积、角度计算）可以直接在图像上标记缺陷位置并记录尺寸。
集成智能滤波算法（降噪、对比度增强、边缘检测）和多模式成像功能（2D透视、3D 断层扫描）可以根据样品特性自动或手动优化成像效果。
将高频功能（开始 / 停止扫描、参数调整、报告生成）整合至主工具栏，采用图标化设计和快捷键适配，界面逻辑符合人为操作习惯。
采用最先进的密封透射管在高功率下兼具高分辨率和长寿命。
对比功率不稳定X射线检测设备完整生命性价比高。
双重致密玻璃窗杜绝任何辐射源逃逸。
算法感应双重功能保障舱门没有关闭之前无法工作。
符合所有国家的X射线辐射泄漏量标准< 1uSv/hr。
全球一流原厂不断根据用户使用反馈更新结构算法。
同步升级到各个设备让您享受最新最优的检测技术。
新技术（AI）功能逐步研发进设备中持续优化高精度零错误率。
际诺斯定位方案集成商可以根据你的需求提供一站式智能化升级方案。
包办到售前沟通、问题解决、方案陈述、项目承接、项目检测、项目交付、售后问题等全程陪伴式服务。
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