回流焊的结构设计和焊接原理直接影响产出产品的质量，包括后续可能出现的虚焊、冷焊、空洞、桥接、立碑、锡珠等问题，际诺斯身为SMT行业的设备方案集成商引入模块化设计理念的德国品牌回流焊设备，能够灵活地根据顾客产品的特性定制最优解方案的焊接流程和温度曲线以达到客户的产品高规格品质要求。
回流焊的结构设计和焊接原理直接影响产出产品的质量，包括后续可能出现的虚焊、冷焊、空洞、桥接、立碑、锡珠等问题，际诺斯身为SMT行业的设备方案集成商引入模块化设计理念的德国品牌回流焊设备，能够灵活地根据顾客产品的特性定制最优解方案的焊接流程和温度曲线以达到客户的产品高规格品质要求。
回流焊原理是什么？
回流焊是SMT贴片工艺流程里将经过贴片机贴片和点胶涂覆设备处理后的电子元器件加热对应的焊膏，通过融化焊膏而后冷却在这个过程中将电子元器件和PCB板子“粘到一起”制作成成品工艺过程。
简单来说，回流焊接分为预热、恒温、焊接、冷却四个过程，只不过根据不同产品的特性和焊接要求会增加或减少某些过程的温度、温区多少和停留时长。
回流焊的应用领域有哪些？
回流焊是整个SMT贴片加工过程中至关重要的一个过程，决定了电路板是否能从“单纯的PCB板子”变成达到客户标准投入使用的PCB或者芯片产品的关键，可以说它几乎涵盖了所有需要电路板产业的制造场景。
而际诺斯回流焊接系统主要服务的是中高端电子行业，这包括：汽车电子领域、航空航天电子领域、军工电子领域、医疗医药电子领域、工业与通信领域、消费电子领域
回流焊分类
按照加热方式分类，回流焊可以分为红外回流焊、热风回流焊、红外热风混合回流焊、气相焊、激光回流焊、热气回流焊等，而根据设备结构进行分类，回流焊则可以分为隧道式回流焊、台式回流焊、真空回流焊等，其它的分类包括氮气回流炉，微通道回流炉等。
际诺斯回流焊设备结构
可调节传输系统
焊接时电路板置于传送装置，经各温区完成焊接，而传输系统控制电路板在温区的停留与移动是温度精准控制的关键，际诺斯回流焊炉传输系统可依产品大小和数量定制，能满足 90% 电路板自动化焊接需求。
精确加热 / 冷却系统
加热系统通过调节各温区风机频率实现独立控制，特制整流板确保气流均匀分布，使 PCB 板受热充分，包括炉膛与外壁间的隔热措施防止热力散失，而冷却方面，设备采用主动水冷闭环系统上下输送冷气可以无应力快速降温，不需要额外部件参与。
温度、时间与传输速度精准协同，绘制合适温度曲线，提升产品合格率。
高效废物回收系统
焊接会产生固、液、气杂质影响设备寿命，际诺斯回流焊设备针对不同温区设计处理机制，加热区约 500 度高温热解，将大分子碳氢化合物分解为小分子，经测试对颗粒污染物清除率≥97% ，气态污染物浓度降至 74ppm ，冷却区过滤单元冷凝与热解联动处理热解小分子，在含氮气的回流焊接系统中还可以回收氮气经过净化后二次利用节省成本。
实用控制软件
VICON 控制软件由德国工程师定制，界面简洁，便于操作人员快速掌握，可以精确控制各温区生产情况与精度，而且支持人员登录差异化管理，对不同产品制程方案存储、离线及远程管理等功能。
什么样的回流焊是最好的？
抛开品牌这个选择部分，可以从具体的应用场景、工艺需求和成本预算来选择，高规格的比如车规级别、航空航天、医疗医药等标准较高的行业通常会选用真空回流焊进行焊接。
但是现实中遇到的问题不可能是单向工序就能解决的，比如在特斯拉超级工厂中会将多种焊接方式结合使用，关于消费电子类的产品用热风焊接处理，然后再用真空回流焊生产FSD自动驾驶芯片等，实现多加成倍数的效果。
际诺斯回流焊接系统的优势是什么？
热力传导和稳定性高
际诺斯回流焊接系统的每个温区都可以单独调节风机的频率通过特殊定制的喷嘴达到精准控制，而特殊的整流板可以确保热风均匀的分布在PCB板上实现最佳的热传导，加上严谨的隔热方案完美的实现匹配产品尺寸、材料等参数的最优温度曲线，通过这样与产品契合度较高的制程获得优良的产品。
温区灵活配置定制
无论是温区制程的长短、温度曲线的急缓，还是同时生产产品的多少，际诺斯回流焊接系统都可以根据不同的需求来精确调整各个温区的多少、停留时间的长短、以及改变传送系统达到同时几倍地生产产品，或者是尺寸比较大的产品，这样灵活的焊接模组设计可以为客户带来更多的选择和更高的性价比。
最低的停机时间
际诺斯回流焊接系统在没有工作的时候可以维持低能耗状态，即以最低的能源消耗状态维持设备的活跃性，在需要生产的时候可以直接恢复生产状态，评估整体生产周期比关机重启消耗的资源更少、效率更高。
强大的回收系统
通过德国工程师设计的残渣废物回收系统，可以最大限度地实现集废物回收、处理、二次利用的效果，理所当然这台回流焊设备二氧化碳排放量极低、氮气浪费极少、炉腔内部清洁简单的外在效果表现。
维护简单
因为强大的回收系统所以基本腔体内的维护保养只是定期更换废物收集装置即可，而区别于同类产品的将传输系统放置在炉膛外的设计，维护的时候不用拆卸设备直接在外部保养即可，一方面节省了巨大的人力物力，另一方面传输系统可以免除高温、残渣的影响，使用寿命更长。
制程可追溯
对于每个焊接过程的组件都会产生对应的数据文件，而通过直接扫描组件上的条码或者传送，目录进行扫描，可以动态追踪整个焊接过程的流向，出现问题时对比结果和数据库的文件，可以迅速找到问题不影响生产。
中央支撑模块
针对尺寸较大的PCB电路板的焊接，际诺斯回流焊接系统贴心地增加了中央支撑的模块以防止在焊接过程中因为产品本身应力不均匀在接触到热力效应的时候产生形变的问题，解决大尺寸产品焊接容易出现应力撕裂的问题。
三段式节能模式（真空）
三段式节能模式不是一个固定的模式，而是根据不同的生产场景和工艺需求智能化的调整加热、保温、冷却环节的消耗，从而达到满足焊接效果的同时，可以节省大量的能源消耗。
通过一系列的设计包括际诺斯回流焊接系统德国工程师设计的被业内称之为“电动卷帘门”模块，单单这一项就能减少20%的氮气消耗，总体节能最高高达60%，氮气40%、冷却水50%。
个性化技术非标能力和服务体验
际诺斯定位方案集成商可以根据你的需求提供一站式智能化升级方案
包办到售前沟通、问题解决、方案陈述、项目承接、项目检测、项目交付、售后问题等全程陪伴式服务
