混合板（V-CUT与邮票孔结合）常常被应用于提高生产效率，然而这种组合会带来分板过程中的一堆问题，尤其是精度控制、应力集中和元件脱落等，不仅影响产品的质量，还导致生产效率降低，到底如何选择一款高效、可靠的分板机成为了评估与选型工程师必须解决的重要课题。
作为专注SMT集成20年的供应商，际诺斯电子已经为全球50多个国家的客户提供服务，积累了丰富的经验，通过不断创新，我们在解决混合板分板难题方面有着独到的技术优势，接下来我将为您分享混合板分板机的选型指南，帮助您选择最合适的解决方案。
V-CUT通常用于直线切割，具有较低的成本，但在分板过程中容易产生板材下垂现象，导致不稳定的分板效果。
而邮票孔则适用于异形设计，灵活性较高，但由于孔的设计，切割时容易造成边缘不平整，影响产品的整体质量。
根据JEENOCE内部测试，混合板的分板不良率可能高达15%，针对这一系列挑战，选择专业的分板机成为解决问题的关键。
际诺斯引进了SCHUNK分板机，比如SAR-1300 Mono-Smart和SAR-1700系列，这些设备采用高精度线性电机和先进的控制技术，能够实现快速、稳定且低应力的分板，特别适合V-CUT和邮票孔结合的混合板处理。
这些分板机支持最大面板尺寸达到600 x 500毫米，能够兼容多种板材，如FR4、铝基板等，不仅满足了多样化的需求，还通过高精度切割技术确保了分板的质量。
更重要的是，SCHUNK分板机集成了自动化加载系统，大大提高了生产效率。
通过这些创新技术，际诺斯能够提供量身定制的分板机解决方案，帮助客户提升生产效率和质量。
我是际诺电子的项目经理张工，我想与您分享一个典型案例展示我们如何为客户解决混合板分板难题。
2024年我们接到了一家全球领先的汽车电子供应商的项目需求，他们面临的问题是混合板（V-CUT和邮票孔结合）在分板过程中经常出现裂纹导致良品率大幅下降，而这一问题直接影响到客户的生产效率和产品质量，因此急需一个解决方案。
经过详细分析我们发现传统的分板机无法有效处理这种混合板，尤其是在应力控制和精度方面存在很大挑战，所以我们提出了一款定制化的分板机解决方案，基于SCHUNK的分板机设备，结合了高精度切割技术和应力传感器，并且我们的分板机还集成了自适应切割算法，能够根据不同板材自动调整切割参数，从而最大限度地减少应力对板材的影响。
通过这一方案的实施我们成功将客户的分板精度提高至99.9%，不良率大幅降低，产能提升了30%。
在选择分板机时，有几个关键参数需要特别关注：
| 参数 | 推荐值 | 说明 |
|---|---|---|
| 切割速度 | ≥1000mm/s | 提高生产效率 |
| 精度 | ±0.02mm | 确保分板质量 |
| 兼容板厚 | 0.4–3.2mm | 适应多种板材 |
| 自动化程度 | 高 | 降低人工成本 |
| 系统集成能力 | MES/ERP对接 | 实现数据透明 |
SCHUNK分板机具备以上关键参数，确保了分板过程中的高效性和高精度，并且结合MES/ERP系统的无缝对接，能够帮助客户实现生产过程的数据透明化，从而提高生产管理效率。
作为一个深耕SMT行业多年年的公司，际诺斯电子具备以下核心优势：
高品质保障：我们通过QS质量体系和CE认证，确保每一台设备的可靠性和精度。
全球化服务：我们提供24/7的客户服务热线，并且从设备确认到调试，提供一站式解决方案，确保客户在任何阶段都能获得及时的技术支持。
丰富的客户资源：我们服务的客户包括SIEMENS、PHOENIX等全球知名企业，他们对我们的产品和服务给予了高度评价。
此外，际诺斯还通过引进世界领先的分板机技术，比如SCHUNK设备，为客户提供定制化的非标自动化分板解决方案，满足各种特定需求。
如果您正在为选择合适的分板机而烦恼，立即联系我们的专家，获取免费的选型评估和案例详情！
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